ภาษาอังกฤษ 
การสร้างผ้านิตติ้งแบบรีไซเคิลเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนวัสดุเหลือทิ้งจากการบริโภคหรือหลังการใช้ในอุตสาหกรรมให้เป็นผ้าผืนใหม่ผ่านกระบวนการต่างๆ ขั้นตอนเฉพาะอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุเหลือทิ้งที่ใช้และคุณลักษณะที่ต้องการของผ้าขั้นสุดท้าย นี่คือภาพรวมทั่วไปของกระบวนการ:
การรวบรวมและคัดแยก: ขั้นตอนแรกเกี่ยวข้องกับการรวบรวมวัสดุเหลือใช้ เช่น เสื้อผ้าเก่า เศษผ้า สิ่งทอที่ถูกทิ้ง หรือเศษวัสดุจากอุตสาหกรรม วัสดุเหล่านี้จะถูกจัดเรียงตามส่วนประกอบ สี และคุณลักษณะที่เกี่ยวข้องอื่นๆ
การทำความสะอาดและการเตรียม: วัสดุที่เก็บรวบรวมจะถูกทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดสิ่งสกปรก สารปนเปื้อน สีย้อม และสิ่งสกปรกอื่นๆ กระบวนการทำความสะอาดนี้อาจเกี่ยวข้องกับการล้าง หั่นย่อย และทำลายวัสดุให้เป็นเส้นใยหรือชิ้นเล็กๆ
การฟื้นฟูไฟเบอร์: ขึ้นอยู่กับประเภทของ ผ้าถักวิปริตรีไซเคิล ในระหว่างการผลิต วัสดุที่ทำความสะอาดและเตรียมอาจผ่านกระบวนการเชิงกลหรือทางเคมีเพื่อแยกย่อยออกเป็นเส้นใยแต่ละเส้น เส้นใยเหล่านี้สามารถนำไปปั่นเป็นเส้นด้ายได้ ในบางกรณี อาจใช้เทคนิคขั้นสูง เช่น การปั่นสารละลายหรือการปั่นสารละลาย
การผสมและการผสม: เส้นใยที่สร้างขึ้นใหม่จากแหล่งรีไซเคิลอาจผสมกับเส้นใยอื่นๆ เช่น ผ้าฝ้ายออร์แกนิกหรือโพลีเอสเตอร์รีไซเคิล เพื่อให้ได้คุณสมบัติของผ้าที่ต้องการ เช่น ความแข็งแรง ความทนทาน และเนื้อสัมผัส
Warp Knitting: กระบวนการถัก Warp เกี่ยวข้องกับการสร้างผ้าโดยการวนลูปของเส้นด้ายในทิศทางตามยาว (วิปริต) โดยใช้เครื่องถัก ในกรณีของผ้านิตติ้งวิปริตรีไซเคิล เส้นด้ายที่สร้างใหม่จะถูกป้อนเข้าเครื่องถักเพื่อสร้างโครงสร้างของผ้า
กระบวนการตกแต่ง: หลังจากถักผ้าแล้ว จะผ่านกระบวนการตกแต่งต่างๆ เพื่อเพิ่มคุณสมบัติ กระบวนการเหล่านี้อาจรวมถึงการย้อมสี การพิมพ์ และการบำบัดเพื่อปรับปรุงความนุ่มนวล ความสามารถในการดูดความชื้น หรือคุณลักษณะอื่นๆ ที่ต้องการ
การตรวจสอบและควบคุมคุณภาพ: ผ้าได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบเพื่อหาข้อบกพร่องหรือความไม่สอดคล้องกัน การตรวจสอบการควบคุมคุณภาพทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามมาตรฐานที่ต้องการ
บรรจุภัณฑ์และการจัดจำหน่าย: เมื่อผ้าถักไหมพรมรีไซเคิลผ่านการควบคุมคุณภาพแล้ว ก็จะบรรจุหีบห่อและเตรียมจำหน่ายให้กับผู้ผลิต นักออกแบบ และแบรนด์เพื่อใช้ในผลิตภัณฑ์ต่างๆ
